不锈钢精密铸造、东莞不锈钢精密铸造、深圳不锈钢精密铸造、广州不锈钢精密铸造由最专业的不锈钢精密铸造厂家东莞市程茂五金制品有限公司提供，电话：.

东莞市程茂精铸厂采用全套台湾脱蜡精密铸造的工艺专业生产不锈钢、不锈钢饰品、精铸钢、碳钢和低合金钢精密铸件及其制品，具备年产600吨铸件的生产能力。公司位于广东省东莞市道滘镇，与广深高速公路万江（道滘）出口相邻，跟东莞西部快线相接，交通方便。

东莞不锈钢精密铸造工艺流程 射蜡 主要负责蜡模的制作，主要设备采用卧式双工位气动腊模压铸机、卧式双工位液压蜡模压铸机。设备先进、配置合理。 精密铸造工艺流程 射蜡 主要负责蜡模的制作，主要设备采用卧式双工位气动腊模压铸机、卧式双工位液压蜡模压铸机。设备先进、配置合理。 射蜡工艺流程 将原蜡放入静止桶中溶化，在95~98℃下静止，除去蜡中的气泡后装罐，放渗透保温箱中保温54℃待用，射蜡员工严格按工艺作业指导书及操作规程操作生产。压射的蜡件经修理毛刺后送检验区检验，合格品组树。模头的选用依据铸造工件的工艺要求选定。并按工艺要求组树，组树完毕后转序。 东莞不锈钢精密铸造制売主要负责铸件型売的制作。公司采用先进的硅溶胶制売工艺。

不锈钢精密铸造工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。

  熔模铸件尺寸精度较高，一般可达CT4-6（砂型铸造为CT10~13，压铸为CT5~7）,当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需提高（采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多）。

不锈钢精密铸造的特点：
一、型壳常温和高温强度高，壳型尺寸稳定性好，铸件成品率高。　　
二、在硬化过程中不产生有害气体，不易腐蚀设备，改善了劳动条件。　
三、制成型壳不仅强度高，杜绝漏钢跑火现像，撒砂层数少，壳层薄、增加了透气性，降低了气孔的产生。　　
四、在使用过程中因消耗量降低而大大节约了成本且硬化工艺容易控制，有利于降低铸件废品率，增加经济效率。